可追溯性指追踪制造和分销过程期间的全过程，即从产品流传到终端消费者手中。对于由数十家供应商提供的多达数以千计的零部件构成的汽车来说，可追溯性对于确保每个零件动向的准确性，可识别性而言至关重要。这便是汽车行业激光标识施展的舞台。
通过激光打标系统我们能够将唯一性标识符如车辆识别号(VIN),安全码和二维码打刻到汽车零部件上。公司通过这些信息以获取有价值的跟踪和追溯数据如批号，生产日期。激光打标应用在整个生产环节以高精度和卓越的准确性将这些个性化序列打刻在汽车零部件上，以确保每个代码都可见且易识读。
使用激光打标系统在汽车行业提高零部件可追溯性意味着实现以下功能:
当你使用激光打标汽车零部件时，你将体验到：
激光打标系统可以打标各种识别代码，即有价值的可追溯信息。在汽车零部件上，激光打标系统可创建各种唯一标识符包括：
Telsis一直是同行业汽车零部件标识解决方案的供应商，可在零部件上精密打标经久耐用且高对比度的人工可识读文本，2D矩阵代码及车辆识别号码。
通过我们先进的产品标识技术，您可以在产线上实现永久性，可追溯性，可识读/验证性标识。挑战不可能，无论是标准化Telesis全系列产品还是定制化光纤激光打标系统都能打“您”所想。
光纤激光器并非采用气体作为介质，而是采用石英玻璃制成的的光纤作为激光器的介质；而光纤激光器则是用掺稀土元素玻璃光纤作为增益介质的激光器。相较于其他激光打标系统，光纤激光器具有很高的稳定性，凭借其卓越的激光光束，Telesis将其应用于各类材料的打标，光纤激光打标系统可应对装配线上的各种颠簸、撞击、振动等现象。光纤激光光束质量具有很好的聚焦性能且准直，可实现快速、高效的打标。 光纤激光打标系统的另一个优点在于其具备更高的光转换效率。它能将接收到的能量100％转化为激光束，从而限制了其转化为热能的功率量。这也就意味着光纤激光打标系统会更少出现热损坏或断裂等情况。光纤激光打标系统性能强大，基本不需要维护，因此非常适合建筑/房地产行业的标识应用。
“双头激光”打标乃是Telesis的全力首创，无需额外配备X/Y工作台或装转装置也能实现双面打标。双头打标的核心理念在于即使用一个控制器控制两个独立的打标头，从而帮助客户节约成本、减少工件重新定位操作的必要。 这款创新型激光打标系统更适用于对打标速度有更高要求的应用。其特有的同一个控制器控制两个激光打标头的能力，是目前业内同类型产品中仅此一款采用有效风冷技术并使用单相供电的光纤激光打标系统。
是久经考验的工业级打标系统自问世以来一直都深受行业青睐。TMP1700 其X/Y平台坚固耐用且易于维护，拥有设计紧凑的打标头可抵御各种污染且应用范围广泛从软塑料到硬度高达Rc60钢。 多种规格的打标针可供选择，打标深度范围为 0.001'' – 0.018''(0.03 mm – 0.45 mm),采用气动浮针技术，可在高低不平达0.25" (6 mm)的不规则表面进行打标。
不同于其他的打标系统，刻划式打标系统具备许多与众不同的特性。 根据应用不同，你可以选择不同的打标针。这一系列产品可以轻松地集成到广泛的自动化生产线和手动应用中。 打标针可以在不损坏工件表面且几乎无声的情况下实现经久性标识。我们全系列的Telescribe打标系统不仅可以打刻出清晰的文本字符，还可以打标出精准且美观的logo标识。
适用于高质量的汽车标识应用打标系统，请认准Telesis我们很荣幸能成为全球企业信赖的标识解决方案的一站式服务供应商。
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